Analisis kesukaran teknikal dalam pengeluaran spunlace yang tidak ditenun

1. Kesukaran teknikal proses tetulang hidroonallement
Proses tetulang hidroonallement adalah salah satu pautan teras dalam pengeluaran spunlace yang tidak ditenun. Prinsip asasnya adalah untuk menyemburkan web serat dengan jet air tekanan tinggi untuk menjadikan serat dalam langkah web serat relatif antara satu sama lain dan menyusun semula dan mengikat antara satu sama lain, untuk mencapai tujuan tetulang. Dalam proses pengeluaran sebenar, proses tetulang hidroonallement menghadapi kesukaran teknikal berikut:
Kawalan Ijazah Serat: Ijazah Serat Ijazah adalah salah satu petunjuk penting untuk mengukur kesan tetulang hidroonallement. Sekiranya ijazahnya terlalu rendah, kekuatan web serat tidak mencukupi dan tidak dapat memenuhi keperluan embossing dan penggunaan berikutnya; Sekiranya kelonggaran terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan web serat menjadi terlalu tebal, sengit dalam rasa, dan juga mempengaruhi kebolehtelapan udara produk. Bagaimana cara mengawal tahap serat yang tepat telah menjadi kesukaran utama dalam proses tetulang hidroonallement.
Pelarasan Tekanan Hydroentanglement: Tekanan hidroonallement adalah faktor utama yang mempengaruhi ijazah serat. Jika tekanan terlalu kecil, serat tidak boleh terikat sepenuhnya; Sekiranya tekanan terlalu besar, struktur web serat boleh dimusnahkan, menyebabkan web serat pecah atau ubah bentuk. Pelarasan tekanan spunlace juga perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti kelajuan pengeluaran, ketebalan web dan jenis serat, yang menjadikan pelarasan tekanan spunlace lebih rumit.
Keperluan untuk Kualiti Air dan Sistem Penapisan: Proses Spunlace mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti air, kerana kekotoran dan mikroorganisma di dalam air boleh menjejaskan kualiti dan prestasi produk. Sistem penapisan yang cekap perlu dikonfigurasikan untuk memastikan kesucian kualiti air. Kos penyelenggaraan dan penggantian sistem penapisan adalah tinggi, dan kualiti air perlu diuji dengan kerap, yang meningkatkan kerumitan dan kos pengeluaran.

2. Kesukaran teknikal teknologi embossing
Teknologi Embossed adalah langkah utama dalam memberi Spunlace embossed nonwoven Corak tiga dimensi yang unik. Dalam proses pengeluaran sebenar, teknologi embossing juga menghadapi banyak kesukaran teknikal:
Reka bentuk dan pemilihan penggelek embossing: Roller embossing adalah komponen teras teknologi embossing, dan reka bentuk dan pemilihannya secara langsung menentukan kualiti kesan embossing. Corak, bahan, kekerasan dan rawatan permukaan roller embossing perlu direka dengan tepat dan dipilih mengikut keperluan produk. Penggelek embossing yang sedia ada sering hanya boleh melakukan corak tertentu yang menekan pada jenis kain bukan tenunan tertentu, dan model penggelek embossing yang berbeza tidak dapat diganti dengan cepat semasa proses menekan, yang membatasi kemungkinan pengeluaran pelbagai.
Kawalan suhu dan tekanan: Suhu dan tekanan perlu dikawal ketat semasa proses embossing untuk memastikan konsistensi kesan embossing dan kualiti produk. Suhu atau tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan ubah bentuk web serat, corak kabur atau kerosakan. Parameter suhu dan tekanan mesin embossing perlu diselaraskan dengan tepat untuk menyesuaikan diri dengan web serat bahan dan ketebalan yang berbeza.
Keseimbangan antara kekuatan web embossing dan serat: Semasa proses embossing, web serat perlu menahan sejumlah tekanan dan geseran, yang boleh menyebabkan kekuatan web serat menurun. Bagaimana untuk mengekalkan kekuatan web serat sambil memastikan kesan embossing adalah masalah utama yang perlu diselesaikan oleh teknologi.

3. Koordinasi dan pengoptimuman proses keseluruhan
Sebagai tambahan kepada kesukaran teknikal proses tetulang spunlace dan teknologi embossing itu sendiri, pengeluaran kain spunlace bukan tenunan juga perlu mempertimbangkan koordinasi dan pengoptimuman proses keseluruhan. Khususnya, ia termasuk aspek berikut:
Pengoptimuman Aliran Proses: Pengeluaran kain spunlace bukan tenunan yang timbul melibatkan pelbagai aliran proses, termasuk penyediaan serat, pembentukan web serat, tetulang spunlace, embossing, pengeringan dan penggulungan. Aliran proses ini perlu diselaraskan dengan teliti untuk memastikan kesinambungan dan kestabilan pengeluaran. Seluruh proses perlu dioptimumkan untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.
Penyelenggaraan dan Penjagaan Peralatan: Peralatan pengeluaran adalah asas bagi pengeluaran Spunlace Nonwovens yang timbul. Penyelenggaraan dan penjagaan peralatan adalah penting untuk mengekalkan operasi biasa peralatan dan memperluaskan hayat perkhidmatannya. Peralatan perlu dibersihkan, diperiksa dan diperbaiki dengan kerap untuk mengesan dan menyelesaikan masalah yang berpotensi dengan segera.
Perlindungan Alam Sekitar dan Pertimbangan Penggunaan Tenaga: Dengan peningkatan kesedaran alam sekitar dan peningkatan kos tenaga, pengeluaran spunlace nonwovens timbul juga perlu mempertimbangkan perlindungan alam sekitar dan isu penggunaan tenaga. Proses dan bahan pengeluaran mesra alam perlu digunakan untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan dalam proses pengeluaran untuk mencapai pembangunan mampan.