Keterdegradasian Fabrik Bukan Tenunan Spunlace: Status dan Cabaran Semasa

1. Komposisi bahan dan kebolehdegradasian fabrik bukan tenunan Spulace
Fabrik bukan tenunan Spunlace ialah fabrik bukan tenunan di mana gentian dijalin bersama melalui aliran air bertekanan tinggi. Bahan mentahnya terutamanya termasuk gentian semula jadi dan gentian sintetik, dan kebolehdegradasian setiap bahan adalah berbeza dengan ketara.

Gentian semulajadi: Gentian asli (seperti kapas, gentian pulpa kayu, dll.) biasanya digunakan dalam fabrik bukan tenunan spunlace . Gentian semulajadi ini biasanya mempunyai kebolehdegradan yang baik. Dalam persekitaran semula jadi, gentian semulajadi boleh diuraikan menjadi karbon dioksida, air dan bahan tidak berbahaya lain melalui tindakan mikroorganisma. Gentian pulpa kayu, khususnya, adalah bahan terbiodegradasi yang merosot dalam beberapa bulan hingga setahun di bawah keadaan persekitaran yang betul, seperti kelembapan, kehangatan dan keadaan aerobik.

Gentian sintetik: Tidak seperti gentian semula jadi, gentian sintetik (seperti poliester, polipropilena, dll.) digunakan secara meluas dalam fabrik bukan tenunan spunlace. Gentian sintetik ini berasal daripada petrokimia dan secara amnya lebih tahan lama dan tahan kakisan, jadi ia merosot dengan lebih perlahan. Khususnya, fabrik bukan tenunan polipropilena biasanya mengambil masa beberapa dekad atau lebih lama untuk merosot sepenuhnya, yang memberikan tekanan tertentu pada alam sekitar.

Walaupun gentian sintetik mempunyai kebolehdegradan yang lemah, dengan kemajuan teknologi yang boleh terurai, semakin banyak pengeluar mula cuba memperkenalkan bahan berasaskan bio (seperti asid polylactic PLA, PHA, dll.) ke dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan Spunlace. Bahan asas mempunyai kebolehdegradasian yang lebih baik dan tidak menghasilkan bahan berbahaya.

2. Mekanisme degradasi fabrik bukan tenunan spunlaced
Proses degradasi fabrik bukan tenunan Spulace boleh dibahagikan kepada dua kaedah utama: biodegradasi dan fotodegradasi.

Biodegradasi: Biodegradasi ialah proses penguraian bahan di bawah keadaan yang sesuai oleh mikroorganisma seperti bakteria, kulat, actinomycetes, dll. Gentian semulajadi seperti pulpa kayu dan kapas secara beransur-ansur terurai menjadi karbon dioksida dan air melalui tindakan bakteria dan kulat, satu proses yang boleh bertahan dari beberapa bulan hingga setahun. Sebaliknya, gentian sintetik mengambil masa lebih lama untuk merosot, dan bahan berbahaya mungkin dibebaskan semasa proses degradasi. Sebagai contoh, beberapa komponen plastik mungkin terurai menjadi mikroplastik dan terus mencemarkan alam sekitar.

Photodegradation: Photodegradation merujuk kepada penguraian bahan di bawah pengaruh cahaya matahari. Apabila gentian sintetik, terutamanya polipropilena dan poliester, terdedah kepada sinaran ultraungu (UV), rantai molekulnya putus, menyebabkan bahan itu merosot. Walau bagaimanapun, proses degradasi ini biasanya mengambil masa yang lama, dan dalam sesetengah kes, produk terdegradasi mungkin berpotensi membahayakan alam sekitar. Untuk meningkatkan kelajuan degradasi, sesetengah pengeluar sedang mengkaji menambah penyerap ultraviolet atau pemangkin degradasi kepada fabrik bukan tenunan untuk mempercepatkan proses degradasi.

3. Cabaran prestasi degradasi fabrik bukan tenunan Spulace
Walaupun bahagian gentian semulajadi fabrik bukan tenunan Spunlace mempunyai kebolehdegradasian yang baik, kerana gentian sintetik sering ditambah semasa proses pengeluarannya, proses degradasi keseluruhan produk adalah agak perlahan dan terdapat beberapa cabaran:

Gentian sintetik merosot secara perlahan: Gentian sintetik biasa seperti poliester dan polipropilena merosot perlahan-lahan dan mungkin mengambil masa beberapa dekad untuk merosot sepenuhnya. Ini membolehkan bukan tenunan Spunlace berasaskan bahan-bahan ini untuk bertahan lama dalam alam sekitar, menyebabkan pencemaran plastik, terutamanya dalam ekosistem seperti tapak pelupusan sampah dan lautan.

Pengaruh keadaan persekitaran: Kadar degradasi berkait rapat dengan keadaan persekitaran. Fabrik bukan tenunan spunlaced boleh merosot dengan cepat dalam persekitaran yang hangat, lembap dan aerobik, tetapi kadar degradasi berkurangan dengan ketara dalam persekitaran kering dan anoksik. Di samping itu, aktiviti mikrob yang rendah dalam sesetengah persekitaran juga akan menjejaskan kecekapan degradasi.

Isu mikroplastik: Semasa proses degradasi, gentian sintetik berpotensi terurai menjadi mikroplastik. Bukan sahaja zarah-zarah kecil ini sukar disingkirkan, ia juga mungkin memasuki badan air dan rantaian makanan, menimbulkan potensi risiko kepada persekitaran ekologi dan kesihatan manusia.

Kesan bahan tambah dan pewarna: Bahan tambahan kimia tertentu (seperti pewarna, pengawet, pemplastis, dll.) yang digunakan dalam proses pengeluaran boleh menjejaskan prestasi degradasi fabrik bukan tenunan Spulace. Sesetengah bahan kimia boleh menghalang aktiviti mikroorganisma, melambatkan proses degradasi, malah menyebabkan pembebasan bahan berbahaya, menyebabkan pencemaran alam sekitar.

4. Teknologi dan penyelesaian untuk meningkatkan prestasi degradasi
Untuk meningkatkan keterdegradasian fabrik bukan tenunan Spunlace, industri telah menggunakan pelbagai kaedah dan inovasi teknologi:

Gunakan bahan terurai: Semakin banyak pengeluar menggunakan bahan berasaskan bio (seperti PLA, PHA, dll.) dan gentian sintetik boleh terurai. Bahan-bahan ini mempunyai biodegradasi yang baik dan boleh diuraikan menjadi bahan tidak berbahaya dalam masa yang singkat, mengurangkan pencemaran alam sekitar.

Nanoteknologi dan bahan tambahan: Proses degradasi gentian sintetik boleh dipercepatkan melalui penggunaan nanoteknologi atau penambahan pemangkin degradasi. Bahan tambahan ini boleh menggalakkan penguraian bahan dan mengurangkan penjanaan mikroplastik, sekali gus mengurangkan beban alam sekitar.

Meningkatkan kadar kitar semula: Meningkatkan kadar kitar semula fabrik bukan tenunan juga merupakan salah satu kunci untuk meningkatkan prestasi alam sekitar. Sesetengah gentian poliester dan polipropilena boleh diproses semula menjadi produk bukan tenunan baharu atau produk plastik lain selepas dikitar semula, mengurangkan sisa sumber dan pencemaran alam sekitar.

Proses pengeluaran hijau: Memperbaiki proses pengeluaran juga merupakan langkah penting untuk meningkatkan prestasi alam sekitar. Dengan mengurangkan penggunaan bahan kimia berbahaya, mengoptimumkan penggunaan air dan tenaga, dan mengurangkan pelepasan pencemaran semasa proses pengeluaran, ia membantu meningkatkan tahap perlindungan alam sekitar keseluruhan bagi bahan bukan tenunan Spunlace.